Inhibiteur X100 - Un bidon de 1 litre - Sentinel

Inhibiteur X100 - Un bidon de 1 litre - Sentinel

L’Inhibiteur Sentinel X100 a été formulé comme un traitement polyvalent pour empêcher la corrosion, le calcaire, les bruits de chaudière et la formation d’hydrogène dans tous les types d’installations de chauffage central, y compris celles qui contiennent des composants en acier, aluminium, cuivre, fer, fonte, inox... Il protège ainsi durablement radiateurs, chaudières, planchers chauffants, échangeurs… contre la formation de boues. L’Inhibiteur Sentinel X100 peut être utilisé aussi bien avec des eaux dures que douces. Sa formulation est non toxique et parfaitement biodégradable. Une fois ajouté au circuit d'eau de chauffage, il protège l'installation à vie, jusqu'à nouvel apport d'eau. Sentinel X100 se dose à 1% du volume d’eau de l’installation, c’est-à-dire 1 litre pour 100 litres d’eau. Pour des installations de plus de 100 litres, ajouter le nombre de bidons nécessaires proportionnellement au volume d’eau.

Avantages

• Aspect : Liquide clair incolore à vert pâle ou jaune pâle
• Densité (20 ºC) : 1,10 g/ml
• pH (concentré) : 6,5 (environ)
• Point de congélation : -2,5 °C 
• Protège durablement contre la corrosion et les dépôts de calcaire
• Garantit une efficacité optimale de la chaudière
• Empêche la corrosion de type trou d'épingle
• Aide à prévenir la formation d'hydrogène
• Compatible avec tous les matériaux de synthèse, métaux et alliages communément utilisés, y compris l’aluminium
• Respectueux de l'environnement : parfaitement non toxique et biodégradable
• Conforme aux exigences réglementaires du Ministère de la santé
• Éviter tout contact avec la peau et les yeux. Conserver hors de portée des enfants et des animaux.
• Recyclage : rincer le récipient vide minutieusement avec de l’eau. Les produits Sentinel doivent être mis dans la poubelle jaune.
• En cas d’ingestion : NE PAS faire vomir ! Consulter un médecin.

Note : Ne jamais faire vomir ou boire une personne ayant ingéré un produit chimique, quelque que soit le produit. Contacter immédiatement les secours.

La corrosion et le calcaire engendrent très souvent des zones froides au niveau des radiateurs, une perte de rendement de la chaudière et bien d’autres dysfonctionnements. Une fois l’installation nettoyée avec le nettoyant Sentinel adéquat, elle doit être protégée avec l’Inhibiteur Sentinel X100 pour éviter la formation de dépôts de corrosion et de calcaire. Sentinel X100 se compose d’un mélange unique d’inhibiteurs de corrosion spécifiques et très puissants, qui ciblent chacun une famille de métaux pour une protection inégalée des installations multi-métaux. Cette formulation offre une protection contre la corrosion, le calcaire, les bruits de chaudières et la formation d'hydrogène dans les radiateurs, chaudières, planchers chauffants, échangeurs…

Utilisation

Mode d’emploi : Tout d’abord, nettoyer et rincer l'installation avec le nettoyant Sentinel adéquat.

Installations à circuit ouvert : doser via une citerne d'alimentation et d'expansion, via un distributeur de dérivation ou utiliser une Pompe d'injection Sentinel.

Installations à circuit fermé : si le système est vide, ajouter le produit aux points d'accès souhaités avant le remplissage. Si le système est plein, utiliser une Pompe d'injection Sentinel et injecter le produit via la boucle de remplissage ou tout autre point d'accès.

Conséquences de la corrosion sur l'installation

Les conséquences de la corrosion sur l’installation concernent principalement :

La chaudière

Dans la chaudière, si le corps de chauffe est emboué, il s’endommage vite et perd en rendement. Le circulateur de la chaudière est particulièrement exposé : sous l’effet des boues en suspension, il risque de s’encrasser, de s’user au niveau des paliers et de se gripper. En effet, cet organe est particulièrement sensible aux impuretés, au calcaire et aux boues issues de la corrosion. L’accumulation de boues dans la chemise d’entrefer peut conduire à la perforation et provoquer alors un court-circuit. Par ailleurs, l’accumulation de boues dans le corps de chauffe joue l’effet d’isolant thermique et réduit le rendement. Les boues sont susceptibles de s’accumuler au niveau des di érents organes de la chaudière et notamment au niveau des zones à faible passage d’eau (échangeur à plaque, vannes 3 voies, pressostat, …), générant alors des dysfonctionnements et des pannes, voire la casse d’éléments.

Les radiateurs

Au niveau des radiateurs, les boues s’accumulent dans la partie basse. D’une part, elles empêchent l’eau de circuler et d’autre part, elles génèrent un gaz non-conducteur thermique qui crée une zone froide sur le radiateur. La perte énergétique peut aller jusqu’à 50 ou 100 % pour certains radiateurs et s’élever à 17% en moyenne pour l’ensemble du système. De plus, la surproduction de gaz engendre des bruits dans les radiateurs. L’oxygène nouvellement produit peut s’attaquer à toutes les parties métalliques de l’installation. De même, la corrosion peut entraîner la formation de trous au niveau des matériels et engendrer des fuites. À l’heure des chaudières à condensation dont le corps de chauffe se compose fréquemment d'inox ou d'alliages à base d'aluminium-silicium, il est impératif de prendre ce danger en considération.

Les planchers chauffants

De nos jours, les planchers chauffants sont le plus souvent en matière synthétique pour empêcher leur corrosion. Mais la circulation d’eau à basse température, caractéristique de ces systèmes, favorise et optimise le développement bactérien. Ils peuvent être complètement bouchés par les boues qui résultent du développement des bactéries. Mieux vaut agir préventivement car les tuyaux qui véhiculent l’eau de ces systèmes sont en général pris dans la chape ou se trouvent sous des planchers indémontables. Toute intervention est donc délicate.

Les équipements ENR

Dans les installations utilisant un liquide antigel comme agent de transfert de chaleur, le glycol contenu dans cet antigel tend à se dégrader dans le temps en raison des conditions climatiques ou du développement bactérien, jusqu’à devenir très corrosif pour l’installation et ses équipements. En effet, un glycol dégradé provoque une chute du pH, conduisant à une corrosion acide. De même, sa viscosité augmente : il s’épaissit jusqu’à la formation de dépôts solides menant souvent à l'obstruction des tuyaux. Par conséquent, le glycol perd de sa capacité à protéger contre le gel et peut provoquer de graves dysfonctionnements sur l’installation et ses composants.