Caractéristiques techniques du pistolet de scellement
Cet outil répond à des exigences professionnelles d'utilisation intensive sur chantier. Son corps est fabriqué dans un matériau solide lui conférant une grande robustesse. Les soudures reliant les différentes pièces sont renforcées par des inserts métalliques. Cette conception renforcée permet au pistolet de résister aux chocs et aux vibrations en rapport à son utilisation sur des surfaces bétonnées. Il supporte des conditions d'emploi difficiles sans risque de déformation ni de casse.
La poignée ergonomique arbore une forme convexe adaptée à la préhension humaine. Elle est réalisée dans un polymère antidérapant offrant un confort d'emploi prolongé. Sa structure minimise la fatigue musculaire lors des mouvements répétés de mise en place des ancrages. Découvrez plusieurs modèles disponibles sur Anjou Connectique, à choisir en fonction des besoins du chantier.
Domaines d'utilisation de cet outil
Ce pistolet trouve des applications diverses sur les chantiers du bâtiment, tant pour les gros œuvres que pour les secondes œuvres. Il permet une mise en place rapide et efficace des menuiseries telles que les portes et les fenêtres. Ses capacités d'ancrage puissant dans le béton et la maçonnerie assurent un positionnement précis et pérenne des huisseries.
Cet outil est également utilisé pour fixer tout type d'éléments de seconde œuvre comme les plinthes, les corniches ou les appliques murales. Il scelle de manière optimale les fixations sur supports bétonnés ou maçonnés. Ses performances sont également appréciées en finition, notamment pour le traitement des cavités présentes dans les constructions. Il sert ainsi à colmater efficacement des alvéoles dans les murs afin d'assurer leur étanchéité.
Mode de fonctionnement du pistolet de scellement
Facile à utiliser et à manier, cet outil s’avère pratique dans de nombreuses situations.
Chargement de la cartouche
La cartouche de scellement est insérée dans la partie supérieure de l'outil. Elle est généralement présentée sous la forme d'un cylindre métallique ou plastique de quelques dizaines de millilitres. À l'intérieur sont conditionnés la résine et son durcisseur, sous forme liquide pour la première et pâteuse pour le second.
Une fois la cartouche en place, les deux éléments se trouvent encore hermétiquement isolés l'un de l'autre. Cela permet de garantir leur conservation optimale jusqu'au moment de l'injection. L'outil est alors prêt à l'emploi de manière instantanée dès le déclenchement du mélange des deux produits.
Injection de l'ancrage
Lors de l'injection, une minuscule charge explosive située à l'intérieur du pistolet est instantanément déclenchée par simple pression sur la détente. Cette détonation contrôlée libère une poussée énergétique transmise de manière instantanée à un piston mobile. Sous l'effet de l'impulsion, le piston est propulsé linéairement vers l'avant au travers du corps de l'outil.
Au bout de sa course, il vient percuter avec force l'extrémité de l'ancrage préalablement positionné dans le prolongement de la gâchette. Sous le choc, l'élément fileté est violemment enfoncé dans le support à ancrer, aussi dur soit-il.
